現(xiàn)在很多用戶普遍認(rèn)為離心泵、氟塑料離心泵 、化工離心泵
，清水泵，只要是帶機(jī)械密封的都不好，不好的原因是機(jī)械密封經(jīng)常漏，在現(xiàn)場(chǎng)使用的過程中，泄露很麻煩，尤其現(xiàn)在環(huán)保查的這么嚴(yán)，可能會(huì)導(dǎo)致一條生產(chǎn)線都得停。
首先我們先了解一下什么是機(jī)械密封，機(jī)械密封在IHF、IH、GDF、FSB等氟塑料離心泵中是必不可少組裝零件。機(jī)械密封是由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、補(bǔ)償緩沖結(jié)構(gòu)、輔助密封環(huán)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。雖然有摩擦功率小、密封性能好、排查故障簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)，但是總還是會(huì)有一點(diǎn)摩擦的，還有很多現(xiàn)場(chǎng)使用過程中，可能會(huì)發(fā)生缺液干磨的現(xiàn)象。所以機(jī)械密封被歸納為化工設(shè)備的易損件肯定是有原因的。
一、離心泵的機(jī)封，在我們選擇離心泵的時(shí)候，常見的能配到的機(jī)械密封有以下幾種：
(1)氮化硅對(duì)磨氮化硅的;
(2)碳化硅對(duì)磨碳化硅的;
(3)陶瓷對(duì)磨陶瓷的;
(4)無壓燒結(jié)對(duì)磨無壓燒結(jié)的;
如何選擇哪種對(duì)磨材質(zhì)的機(jī)封，就要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同的工況介質(zhì)來選擇，不同材質(zhì)適用于不同工況，你選型時(shí)把工況要求提供給泵廠家，廠家一般會(huì)給你選配合適的機(jī)封。
二、使用過程中發(fā)生機(jī)封泄露/損壞的常見原因有以下幾種：
(1)泵內(nèi)抽空，機(jī)械密封動(dòng)環(huán)沒有復(fù)位;
(2)泵軸彎曲了;
(3)機(jī)械密封沒有選對(duì)密封材質(zhì)，動(dòng)靜環(huán)端面腐蝕、磨損或損傷;
(4)泵軸或者軸套發(fā)生磨損;
(5)輔助密封圈選擇不正確，不符合使用工況、輸送介質(zhì)。當(dāng)輔助密封圈被腐蝕后，導(dǎo)致泄露。
(6)靜環(huán)裝配歪斜;
(7)彈簧壓力不足;
(8)動(dòng)環(huán)與靜環(huán)間密封端面存在磨損過大，設(shè)計(jì)時(shí)載荷系數(shù)不合理，所以導(dǎo)致機(jī)械密封因耐受不了載荷系數(shù)，導(dǎo)致泄露。
(9)機(jī)械密封在現(xiàn)場(chǎng)松動(dòng)，泵發(fā)過去的時(shí)候，剛開始使用是沒有問題的，運(yùn)行了一段時(shí)間后，機(jī)封發(fā)生泄露，原因是安裝的泵由于沒有調(diào)整泵的同軸度，導(dǎo)致了泵有震動(dòng)，使用時(shí)間一長(zhǎng)，機(jī)封在使用過程中發(fā)生泄露。機(jī)封位置因震動(dòng)或其他原因后退，重新頂裝一下就好了。比如機(jī)封彈簧壓力不足，就是泵在運(yùn)行過程中，可能會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸問題、安裝問題、操作問題等等，讓泵發(fā)生震動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)械密封的彈簧壓力不足，使泵泄露。如果現(xiàn)場(chǎng)有機(jī)械維修師、備用配件，可以及時(shí)更換機(jī)封的磨損件;如果泵軸彎曲，要及時(shí)校正泵軸，修復(fù)或者更換動(dòng)環(huán)或者靜環(huán)!
其實(shí)如果真的比較注重離心泵泄露的問題，在介質(zhì)含固量不多的情況下，建議各位還是選擇磁力泵，磁力泵采用磁力耦合實(shí)現(xiàn)力矩的無接觸傳遞，無軸封、全密封的形式。正常不被腐蝕的情況下，非操作損壞，是不會(huì)泄露的。當(dāng)然離心泵的話相對(duì)來說還是要便宜一些，這也是一部分用戶選擇離心泵的原因之一。
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