磁力泵的電機是普通電機，電機軸和泵軸是2根軸，通過普通聯(lián)軸器連接（如果電機是空心軸，泵軸就直接插在電機上，也稱直聯(lián)式結構）。如果考慮日后的使用維護成本，建議還是用磁力泵。另外如果腐蝕性特別強，建議也用磁力泵。如果含有顆粒（特別是金屬鐵磁性顆粒）還是用屏蔽泵。如果工藝可靠性要求高，介質(zhì)非常危險，不允許泄露，磁力泵更安全。

　　磁力泵和屏蔽泵的共同點：都屬于無泄漏泵，都沒有任何軸封。

　　磁力泵和屏蔽泵的不同點：結構原理完全不同。

1、屏蔽泵的泵軸與電機軸共用一根軸，葉輪裝在這根公共軸上。電機與泵融為一體。屏蔽泵效果就相同于把泵與電機封在同一個密封殼中。

屏蔽泵直接利用了電動機原理，而磁力泵電機的能耗要通過內(nèi)外磁鋼輸送到葉輪上（部分能量轉化為磁鋼的發(fā)熱），因此屏蔽泵效率比磁力泵理論上要高一些。

2、屏蔽泵的缺點在于無法維修（非常困難），使用過程中無論是泵體還是電機出問題，用戶基本上都無法自行維修。而磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區(qū)別。屏蔽泵電機軸承與介質(zhì)接觸，可想其使用壽命多難保證。所以屏蔽泵既難日常維護，又難維修，而且其可靠性還無法保證（如軸承的故障都沒法預知，你沒法去檢測觀察故障現(xiàn)象和先兆），屏蔽泵無法發(fā)現(xiàn)運行中的隱患，一旦出現(xiàn)問題就是致命的損壞。

3、 屏蔽泵無聯(lián)軸器，磁力泵與電機間通過聯(lián)軸器連接，需要對中。

4、 磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。

5、介質(zhì)中含有金屬顆粒（如鐵屑）的場合不能用磁力泵，因為鐵磁性材料會被磁鋼吸引，導致故障。而屏蔽泵可以處理?！　?/p>

6、屏蔽泵電機軸承由介質(zhì)進行潤滑，其電機不帶風扇，電機的散熱由介質(zhì)的內(nèi)循環(huán)帶走熱量。這樣導致這種屏蔽電機的故障率較高。磁力泵電機是普通電機，靠風扇散熱，成熟可靠。但是也因為此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。

7、屏蔽泵的結構更加緊湊，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空間。

8. 磁力泵對強腐蝕性介質(zhì)比屏蔽泵適用性更好，因為其隔離套較厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了會影響定子繞組與轉子繞組的電磁效應）。

9、磁力泵由于磁性材料問題，其能夠做到的功率比屏蔽泵低，這樣導致有些高流量和高壓力帶來的大負載應用上磁力泵受限?！　?/p>