一、啟動前準(zhǔn)備工作
1、檢查水泵設(shè)備的完好情況。
2、軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格。
3、將離心泵的進口閥全部打開。
4、泵內(nèi)注水或真空泵引水（倒灌除外）打開放氣閥排氣。
5、檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜。
6、電機旋轉(zhuǎn)方向正確。
二、泵的啟動
1、運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵轉(zhuǎn)動是否靈活；機械密封應(yīng)無摩擦現(xiàn)象；儲油器油位是否正常；電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。
2、關(guān)閉泵出口閥門；
3、對外部有沖洗的機械密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗液使密封腔內(nèi)充滿密封液；
4、檢查引水是否正常（使液體充滿泵腔）；
5、接通電源，當(dāng)電機達到額定轉(zhuǎn)速后逐漸開啟出口閥門（泵出口閥門關(guān)閉時泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘）。

三、機械密封的使用
1、維護保養(yǎng)時嚴(yán)防固體雜質(zhì)進入機械密封面而使密封失敗；
2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗，停車后再開車要將機械密封上結(jié)晶物清洗干凈；
3、拆卸機械化密封時應(yīng)仔細小心，不許用榔頭等物敲擊，以免破壞動、靜密封面；
4、應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對摩擦密封面，不允許有任何細微的劃痕，碰傷等缺陷，所有零件都要沖洗干凈并用干凈的軟布擦拭干凈涂上油脂或機油；
5、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時要用力均勻；
6、正確調(diào)整彈簧的壓縮量：泵裝好后，以手扳動轉(zhuǎn)子應(yīng)感到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活的轉(zhuǎn)動，沒有咬緊的感覺。
四、泵的運轉(zhuǎn)
1、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承溫度&le75℃）；
2、經(jīng)常檢查機械密封的密封性能；
3、軸承潤滑油加注量以油位計中心線2mm左右；
4、注意電動機電流、溫度等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
5、不能用吸入管上的閥門調(diào)節(jié)泵的流量，避免產(chǎn)生氣蝕；
6、泵不能在低于30%設(shè)計流量下長期運轉(zhuǎn)。
五、停車
1、緩慢關(guān)閉出口管路閥門，并關(guān)閉各種儀表開關(guān)；
2、切斷電源；
3、關(guān)閉密封沖洗液。
六、維護和保養(yǎng)
1、保持設(shè)備表面衛(wèi)生；
2、定期檢驗電機絕緣性能；
3、冬天環(huán)境溫度低于液體凝固點時，停機后應(yīng)將泵體內(nèi)液體放盡，以免凍裂；
4、長期停運時應(yīng)徹底搞好設(shè)備衛(wèi)生，拆開泵體，將所有零件上的腐蝕液擦拭干凈，尤其是密封室要認真沖洗干凈重新裝好，涂好防銹油，并將泵的進出口封閉后妥善保管。